关于大口径钢管涂漆、防腐过程环境控制如何要求?

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        (1)大口径钢管和金属支架的涂漆应附着良好、外观质量合格,避免涂刷过程控制不当造成脱皮、起泡、流淌和漏刷缺陷返工,浪费油漆;涂漆时下垫塑料布或一次沾漆不宜过多(不流淌),防止遗洒污染水体;报废的油漆、油漆桶、油漆刷、废手套应统一回收,收集一个运输单位后交有资质单位或送供应商处置,防止污染土地;运输易遗洒的废物应用封闭车,出场前车轮清理干净,预防遗洒,污染路面。
        (2)管道内壁除锈按工艺管道内壁除锈所涉及的环境控制措施实施,避免或减少噪声、废弃物、废液对环境的污染;水泥砂浆防腐层应选环境达标的专用厂家喷涂,避免或减少噪声、扬尘、遗洒、废弃物、废液对环境的污染;水泥砂浆防腐层所用水泥宜采用32.5级以上的硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,不得使用对钢管及饮用水质造成污染的材料,预防返工,浪费资源。
        (3)埋地大口径钢管管道外防腐应按规定进行石油沥青涂料三油二布(底漆、沥青、玻璃丝布、沥青、玻璃丝布、沥青、聚氯乙烯工业薄膜,厚度不小于4.0mm)或四油三布(厚度不小于5.5mm)或五油四布(厚度不小于7.0mm);按规定进行环氧煤沥青涂料二油(底漆、面漆、面漆,厚度不小于0.2mm)或三油一布(底漆、面漆、玻璃丝布、面漆、面漆,厚度不小于0.4mm)或四油二布(厚度不小于0.6mm);避免大口径钢管防腐遍数或涂刷不到位,造成管子腐蚀,导致渗漏,污染地下水,浪费水资源。钢管防腐按采暖管道防腐所涉及的环境控制措施实施,避免或减少有害气体排放、废物遗弃对居民区的污染。
        (4)沥青涂料熬制温度宜在230℃左右,最高温度不超过250℃,熬制时间不大于5h,避免选用材料不当,影响粘结效果,造成返工,浪费涂料。
        (5)熬制沥青时,应装有滤烟装置,减少有害气体对大气的污染;加热熬制碎块小沥青时,料位不得超过容器高度的2/3,并经常搅拌,防止沥青崩沸污染土地和伤人;调制沥青胶料应分批少量、缓慢倒入盛料桶中,并低于料桶10~15cm,防止遗洒,污染土地。
        (6)沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底漆上,常温下刷沥青涂料时应在涂底漆后24h之内实施,沥青涂料涂刷温度不得低于180℃;涂沥青后应立即缠绕玻璃丝布,其压边宽度为30~40mm、搭接长度不得小于100mm、油浸率达到95%以上;避免防腐层做法、构造、厚度、涂刷温度不合格造成返工,浪费沥青涂料。
        (7)环氧煤沥青涂料涂刷时,底漆应在表面除锈后的8h内涂刷,涂刷应均匀、不得漏涂;面漆涂刷和包扎玻璃丝布,应在底滚表干后进行,底与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h;避免环氧煤沥青涂料涂刷方法、构造、厚度不合格造成返工,浪费环氧煤沥青涂料。
        (8)涂刷环氧煤沥青、沥青玛稀脂、冷底子油时,应下垫塑料布防止遗洒污染地面;报废的沥青玛稀脂、冷底子油、环氧煤沥青涂料、玻璃丝布、聚氯乙烯工业薄膜等应统一回收保管,收集一个运输单位后交有资质单位处置,防止污染土地和地下水;运输易遗洒的废物应用封闭车、出场前车轮清理干净,预防遗洒污染路面。

2019年3月8日
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